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硬质合金模具

  • 所属分类:硬质合金拉丝模具

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  • 发布日期:2020/06/15
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详细介绍

硬质合金模具

硬质合金模具将经过挤出或打针得到的、尚处于塑化状态的管状型坏,趁热放置于模具型腔内,立即在管状型坯中心通以压缩空气,致使型坏胀大而紧贴于模腔壁上,经冷却固化后即可得一中空制品。此种塑料制品成型方法所用的模具,称为中空吹塑模。中空吹塑模首要用于热固性塑料的中空容器类制品成型。 

 硬质合金模具气压成型模,通常以单一的阴模或阳模形式构成。将预先制备的塑料片材周边紧压于模具周边,并加热使之软化,然后于紧靠模具一侧抽真空,或在其反面充以压缩空气,使塑料片材紧贴于模具上,经冷却定型后即得一热成型制品。此类制品成型所用的模具,称为气压成型模。

硬质合金模具出产制作技能集中了机械加工的精华,既是机电结合加工,也离不开模具钳工的操作,其特点如下: 

(1)模具出产的工艺特点一套模具制出后,经过它可以出产出数十万件零件或制品。但是模具本身只能是单件出产,模具企业的产品一般都是共同的,简直不存在重复出产,这是模具企业与其他企业的一个显著差异。 

(2)模具制作的特点因为模具是单件出产,精度要求高于产品精度要求,因此,在制作中有许多共同之处。①模具制作对工人的技能等级要求比较高。②硬质合金模具出产周期比出产一般产品要长,成本较高。③制作模具的过程中,同一工序的加工内容较多,因而出产功率较低。④模具在加工中,某些作业部分的位置和尺寸,应经过实验才能确认。⑤装配后,模具必须试模和调整。⑥模具出产是典型的单件出产,因此,出产工艺、管理方式、模具制作工艺等都有共同的适应性与规则。⑦形状复杂、制作品质要求高。⑧资料硬度高。⑨模具加工向机械化、精细化和自动化方向发展。

 硬质合金模具用于接连挤出成型塑料型材的模具,通称挤出模,也称为挤出机头。这是另一大类用处很宽、品种繁多的塑料模具。首要用于塑料棒材、管材、板材、片材、薄膜、电线电缆包覆、网材、单丝、复合型材及异型材等的成型加工。也用于中空制品的型坏成型,此种模具称为型坯模或型坯机头。 

产品零件对硬质合金模具精度的要求越来越高,高精度、高寿数、高功率的模具也越来越多。目前,精细成型磨床、CNC高精度平面磨床、精细数控电火花线切割机床、高精度接连轨迹坐标磨床以及三坐标测量仪的使用越来越普遍,使模具加工向高技能密集型发展。


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