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钨钢拉伸模具损耗和应变方法

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钨钢拉伸模具损耗和应变方法

发布日期:2021-03-19 作者:www.rqshsmj.com 点击:

钨钢拉伸模具损耗简介:工作带抛光模工作带和分流腔的粗糙度决定了铝型材的表面质量,尤其是工作带接触面越粗糙,摩擦力越大,模具磨损越快,越容易卡模,从而增加挤压力,导致模具开裂报废。工作带的抛光必须保证其平整度与挤压方向平行,以防止促流角或堵塞角影响金属流速而造成模具堵塞。

装配质量的影响不仅对分模和平模有相同的质量要求,而且控制模孔的装配质量,使模芯与模孔的间隙配合均匀,否则会出现局部间隙超差,模具报废。另外,在型材壁厚合格的情况下,缝隙尽量与壁厚下限拼装,可以延长模具使用寿命。模具氮化处理通过模具试验后,模具应进行氮化处理。目前渗氮工艺有很多种,不同的氧化介质会做出不同的工艺。

钨钢拉模应变的求解:

为了解决钨钢拉伸模具和工件成形过程中的应变问题,应以减少粘着磨损和改变接触副性能为出发点。下面分别分析构成这对接触对的三个方面,即成形工件的原材料、工件与模具之间的间隙、模具。

1.成形工件的原材料

通过对原材料的表面处理,如磷化、喷塑或其他表面处理,可以在成型材料的表面形成非金属模具层,可以大大降低或消除工件的应变。这种方法通常成本高,需要增加额外的生产设备和增加生产程序。虽然这种方法有时会有一些效果,但在实际生产中很少使用。

钨钢拉伸模具

2.在工件和模具之间

在模具和成型材料之间加一层PVC膜,有时可以解决工件应变的问题。对于生产线来说,薄膜可以通过机构连续供应,但是对于周期性生产的冲压设备来说,每个工件需要增加一层薄膜,影响了生产效率。这种方法通常成本高,并且会产生大量废料。建议采用这种方法小批量生产大型工件。

在一些成形载荷很小的场合,有时可以通过添加润滑油或EP添加剂润滑油来解决工件应变问题。

3.模子

通过改变阳模和阴模的油墨材料或对阳模和阴模进行表面处理,改变了所形成的材料与阳模和阴模之间的接触对的性质。实践证明,这是一种经济有效的解决应变问题的方法,目前也得到广泛应用。


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